數控(kong)臥軸圓臺平面(mian)磨床主要(yao)運用于環形零件的平面(mian)加工，很多客(ke)戶帶著工件來試磨時(shi)(shi)(shi)，有(you)時(shi)(shi)(shi)候會出(chu)現(xian)(xian)工件出(chu)現(xian)(xian)振紋白點現(xian)(xian)象，這個時(shi)(shi)(shi)候不要(yao)急于拒絕客(ke)戶，因(yin)為(wei)工件磨削后出(chu)現(xian)(xian)振紋的原因(yin)有(you)很多，我們可(ke)以從根源上(shang)進行排查解(jie)決。

1、首先，我們需要(yao)確定圓臺平面磨(mo)床在工作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong)是(shi)否設定了過(guo)快的轉速，平面磨(mo)床轉速過(guo)快，會導致轉進給速度不勻，在這種情況下，會影響伺服系(xi)統以及相應(ying)結構從而出現(xian)振(zhen)紋(wen)。

2、其(qi)次(ci)，考慮是否是加工(gong)的工(gong)件(jian)本身(shen)材(cai)質問題(ti)。有些小工(gong)件(jian)或者厚(hou)度薄的工(gong)件(jian)剛性(xing)較差，也會(hui)出現振紋，還(huan)有一(yi)些工(gong)件(jian)因(yin)為外形(xing)不規則，在使用(yong)裝夾工(gong)具時(shi)無法完(wan)全(quan)固定好也會(hui)導(dao)致這種情況發生。

3、排查圓臺平面磨(mo)床(chuang)Z軸絲(si)桿(gan)的軸承是(shi)否有(you)零件松動(dong)問題(ti)。

4、查(cha)看(kan)員(yuan)(yuan)工操作(zuo)過程中設定(ding)的工作(zuo)參(can)數是否合理(li)，有(you)些(xie)員(yuan)(yuan)工因為經驗問題，對圓臺平面磨床或者工件不(bu)太了解(jie)，往往會(hui)發生設定(ding)參(can)數不(bu)合適(shi)的情況，例如進刀量、進給以及磨削速等，此(ci)外，冷卻系統故障也會(hui)導致工件出現振(zhen)紋。

圓(yuan)臺平面(mian)(mian)磨床磨削工件出現振紋的要(yao)素(su)過多，我們要(yao)耐心注意排查，此(ci)外，還(huan)要(yao)注意平面(mian)(mian)磨床拜訪穩定，避(bi)免不必要(yao)的震動發(fa)生。