磨頭采用靜壓(ya)(ya)結構(gou)，克服了(le)(le)軸(zhou)承啟動和停(ting)止時出現的(de)(de)干摩擦(ca)造成(cheng)的(de)(de)軸(zhou)與軸(zhou)承磨損現象(xiang)，提(ti)高(gao)了(le)(le)主軸(zhou)的(de)(de)使用壽命及(ji)精度保(bao)持性(xing)；當主軸(zhou)啟動后，依靠淺腔階梯(ti)效應形成(cheng)較大的(de)(de)動壓(ya)(ya)承載力，大大地提(ti)高(gao)了(le)(le)主軸(zhou)剛度；高(gao)壓(ya)(ya)油膜的(de)(de)均化作用和良好和抗振性(xing)保(bao)證了(le)(le)主軸(zhou)具有(you)很(hen)高(gao)的(de)(de)旋轉精度和運轉平穩性(xing)。（15）KW電機驅動，最高(gao)轉速1450rpm。設備(bei)采用高(gao)速（CBN）砂輪(lun)加工兩端(duan)面，提(ti)高(gao)端(duan)面光(guang)潔(jie)度。（砂輪(lun)可根據(ju)用戶(hu)需求定制）。

機床(chuang)上重要零部件，均采用品牌廠家產(chan)品，質量可靠，易于維護。如(ru)導軌(gui)用德國力士樂(le)品牌，臺灣絲桿，進口電器(qi)，海利(li)普(pu)變頻器(qi)等等。

鑄(zhu)件采用375HT材(cai)料，材(cai)質好，強度高(gao)，床身立柱均采用二次回火處理(li)，消除(chu)內應(ying)力，延長(chang)機床壽(shou)命，以(yi)確保高(gao)精度，高(gao)剛(gang)性(xing)，延長(chang)機床壽(shou)命。

床身立(li)柱(zhu)均(jun)用進口加工(gong)(gong)中心和進口龍門(men)加工(gong)(gong)中心加工(gong)(gong)，高精(jing)(jing)的加工(gong)(gong)設備和加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝保證了精(jing)(jing)度。

電氣采用獨立(li)電柜(ju)，獨立(li)操(cao)縱臺，自主研發的數控系統控制，可實現自動(dong)控制，自動(dong)完成循(xun)環磨削，自動(dong)檢測(ce)對刀，自動(dong)分辨(bian)、自動(dong)補償，操(cao)作簡單方便。

橫(heng)向進(jin)給及(ji)垂直進(jin)給裝置，由伺服電(dian)機(ji)（≥10N.m）、減速機(ji)構(gou)、滾珠絲杠、直線導軌。其中垂直軸有(you)制動(dong)或自(zi)鎖(suo)裝置，并配有(you)光柵尺絕對坐標定位。

磨床各導(dao)軌處均設置潤滑(hua)點(dian)，由電動潤滑(hua)泵進行潤滑(hua)。為工作臺配備獨立供油箱，進、回(hui)管路通過拖鏈合理(li)布局。

電磁(ci)(ci)吸盤(pan)采用銅芯線圈設(she)計(ji)，表面(mian)花盤(pan)采用同心圓(yuan)并(bing)(bing)割花設(she)計(ji)，客(ke)戶(hu)也可(ke)定制花盤(pan)。表面(mian)磁(ci)(ci)力均勻(yun)，并(bing)(bing)配(pei)備了(le)自動充退磁(ci)(ci)裝(zhuang)置，具(ju)有磁(ci)(ci)力可(ke)調、失(shi)磁(ci)(ci)保(bao)護等功(gong)能。

加(jia)工產(chan)品不變形(xing)，精(jing)度高，工件厚度差距保持在(zai) 0.02mm以內，具體詳見產(chan)品參數表。