磨頭(tou)采用(yong)靜壓(ya)(ya)結構，克服了(le)軸(zhou)承(cheng)(cheng)啟動(dong)(dong)和(he)停(ting)止時出現的干摩擦造成的軸(zhou)與(yu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)磨損現象(xiang)，提(ti)高(gao)了(le)主軸(zhou)的使用(yong)壽命及精(jing)度保(bao)持性(xing)(xing)；當(dang)主軸(zhou)啟動(dong)(dong)后，依靠淺腔階梯效應(ying)形成較大的動(dong)(dong)壓(ya)(ya)承(cheng)(cheng)載力，大大地提(ti)高(gao)了(le)主軸(zhou)剛度；高(gao)壓(ya)(ya)油膜的均化作用(yong)和(he)良(liang)好(hao)和(he)抗(kang)振性(xing)(xing)保(bao)證了(le)主軸(zhou)具有很高(gao)的旋轉(zhuan)精(jing)度和(he)運轉(zhuan)平穩(wen)性(xing)(xing)。（7.5）KW電機驅動(dong)(dong)，最高(gao)轉(zhuan)速2220rpm。

機床上重要零部件(jian)，均采用品(pin)牌(pai)廠家產(chan)品(pin)，質量(liang)可靠，易于維護。如導軌用德(de)國力士樂(le)品(pin)牌(pai)，臺灣絲桿，進(jin)口電器，海利(li)普變頻器等等。

鑄件采用375HT材(cai)料(liao)，材(cai)質好，強度(du)高(gao)，床身立柱均(jun)采用二(er)次回火(huo)處理，消除內應力，延長(chang)機床壽(shou)命，以確(que)保(bao)高(gao)精度(du)，高(gao)剛性，延長(chang)機床壽(shou)命。

床身立柱均(jun)用進(jin)口(kou)加工(gong)中心(xin)和進(jin)口(kou)龍(long)門加工(gong)中心(xin)加工(gong)，高(gao)精(jing)(jing)的加工(gong)設備和加工(gong)工(gong)藝(yi)保證(zheng)了精(jing)(jing)度。

電(dian)氣采用獨(du)立電(dian)柜，獨(du)立操(cao)縱臺，自(zi)主研發的數控(kong)系(xi)統(tong)控(kong)制，可實現自(zi)動控(kong)制，自(zi)動完成循環磨削，自(zi)動檢測對刀，自(zi)動分辨、自(zi)動補償，操(cao)作簡單方便。

橫向進(jin)給及垂(chui)直進(jin)給裝置，由(you)伺(si)服電(dian)機(ji)（≥10N.m）、減速(su)機(ji)構、滾珠(zhu)絲杠、直線導(dao)軌。其中(zhong)垂(chui)直軸(zhou)有制動或自鎖(suo)裝置，并配有光柵尺絕對坐標定位。

磨床各導軌處均設置(zhi)潤(run)滑點，由電(dian)動潤(run)滑泵進行潤(run)滑。為工作臺配備獨立供(gong)油箱，進、回(hui)管路通過(guo)拖鏈合理布局。

電磁(ci)吸盤采用銅芯線(xian)圈設計(ji)，表(biao)面(mian)花盤采用同心圓(yuan)并(bing)割(ge)花設計(ji)，客(ke)戶也可(ke)定制花盤。表(biao)面(mian)磁(ci)力(li)均(jun)勻(yun)，并(bing)配備了自動充退磁(ci)裝置，具(ju)有(you)磁(ci)力(li)可(ke)調、失磁(ci)保護等功(gong)能(neng)。

加工產品(pin)不變形，精度高，工件厚度差距保(bao)持在 0.003mm以內，具(ju)體(ti)詳(xiang)見產品(pin)參數表。